Il rivestimento resistente all'usura del frantoio funge da componente protettivo principale per i frantoi e non è obbligatorio per tutti gli scenari di frantumazione leggera. I principali scenari applicabili si concentrano su ambienti di frantumazione industriale caratterizzati da forte usura, impatto elevato, funzionamento continuo e carico elevato, coprendo ampiamente il settore minerario, i materiali da costruzione, le infrastrutture, l'ingegneria chimica, il trattamento dei rifiuti solidi e altri campi. È compatibile con frantoi a mascelle, frantoi a cono, frantoi a urto, frantoi a martelli, frantoi mobili e altre attrezzature di frantumazione a gamma completa. Le condizioni di lavoro applicabili rientrano in cinque categorie principali.
Innanzitutto, la frantumazione del minerale grezzo nelle miniere rappresenta lo scenario applicativo più critico per le navi di linea. I minerali grezzi estratti in miniere come granito, basalto, minerale di ferro e quarzite generalmente presentano un'elevata durezza e grandi dimensioni dei blocchi, generando una forte forza d'impatto e attrito abrasivo durante la frantumazione. Che si tratti di operazioni di frantumazione grossolana in miniere a cielo aperto o di lavorazione medio-fine di minerali sotterranei, l'attrezzatura funziona ininterrottamente per 24 ore, determinando un'usura estremamente rapida delle camere di frantumazione. È necessario adottare un rivestimento resistente all'usura del frantoio per ammortizzare l'impatto e bloccare l'abrasione in modo da prevenire danni diretti alle camere dell'attrezzatura e prolungare notevolmente la durata di servizio dell'attrezzatura.
In secondo luogo, si applica alle linee di lavorazione delle sabbie lavorate e dei materiali lapidei. I materiali grezzi di sabbia e ghiaia, compresi i ciottoli naturali e il calcare, hanno dimensioni delle particelle irregolari. I processi di frantumazione comportano sia l’usura da impatto dei materiali di grandi dimensioni, sia l’usura abrasiva continua degli aggregati finemente frantumati. La maggior parte di queste linee di produzione funzionano come linee di assemblaggio su larga scala con elevata frequenza di lavoro e grande produttività di materiale. Le camere dell'attrezzatura sono soggette a usura intensiva a lungo termine. Dotata di rivestimento resistente all'usura del frantoio, l'attrezzatura può mantenere uno stato operativo stabile, ridurre i frequenti arresti per manutenzione e garantire una produzione continua di capacità delle linee di produzione di sabbia e ghiaia.
In terzo luogo, si adatta ai processi di riciclaggio dei rifiuti solidi che riguardano rifiuti di costruzione, scorie, scorie di acciaio e scorie di fornace. Tali materiali hanno composizioni complesse mescolate con barre di acciaio, blocchi di cemento, pietrisco, scarti metallici e altre impurità, con conseguenti caratteristiche di usura instabili. Danni intensi da impatto e raschiamento sono causati da aggregati duri e impurità irregolari. Nel frattempo, i materiali di scarto solidi tendono ad avere un’umidità relativamente elevata e possono innescare una leggera corrosione acido-base. Le camere delle apparecchiature ordinarie sono soggette a usura, ruggine e deformazione. Il rivestimento resistente all'usura del frantoio offre sia resistenza all'usura che resistenza alla corrosione, adattandosi perfettamente a condizioni di frantumazione così difficili e complicate.
In quarto luogo, è adatto alle operazioni di frantumazione di materie prime chimiche industriali e materiali da costruzione come clinker di cemento, gesso, carbone, scisto e materie prime ceramiche. Alcuni materiali chimici e materiali da costruzione presentano una leggera corrosività con durezza non uniforme. I materiali a particelle fini producono un'usura continua sulle camere dell'apparecchiatura. Tali condizioni di lavoro impongono requisiti elevati in termini di stabilità delle apparecchiature e precisione di lavorazione. I rivestimenti proteggono con precisione le camere delle apparecchiature ed evitano dimensioni irregolari delle particelle di scarico e frequenti guasti delle apparecchiature causati dall'usura e dalla deformazione della camera.
Infine, è necessario per condizioni di frantumazione continua e pesante ad alta frequenza. Sia che si tratti di linee di produzione di frantumazione fisse o di apparecchiature di frantumazione mobili, il rivestimento resistente all'usura del frantoio dovrà essere installato per scenari caratterizzati da funzionamento continuo a lungo termine, grande produttività di materiale ed elevata intensità di frantumazione. Al contrario, speciali rivestimenti resistenti all'usura non sono necessari per la frantumazione di piccoli campioni in laboratorio, per la frantumazione intermittente di materiali morbidi per carichi leggeri e per le operazioni a breve termine a carico estremamente basso con usura minima. In conclusione, il rivestimento resistente all'usura del frantoio è essenziale per tutti gli scenari di frantumazione con usura da impatto, usura abrasiva, corrosione da impurità e funzionamento continuo e gravoso.
