tecnologie chiave del prodotto
Il vantaggio principale del pannello di rivestimento resistente all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese risiede nelle sue prestazioni uniche di incrudimento. Se sottoposta a forti impatti e attriti durante l'uso, la superficie del pannello di rivestimento formerà rapidamente uno strato indurente (durezza fino a 55 HRC-60), mentre il nucleo interno mantiene comunque una buona tenacità, che evita efficacemente i problemi di frattura fragile e caduta che sono comuni nei normali pannelli di rivestimento resistenti all'usura. Questa prestazione speciale rende il pannello di rivestimento resistente all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese particolarmente adatto per ambienti di lavoro con impatto elevato e usura elevata, e la sua resistenza all'usura è 5-8 volte quella dei normali pannelli di rivestimento in acciaio al carbonio.
Il nostro pannello di rivestimento resistente all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese è prodotto in stretta conformità con gli standard di settore nazionali e internazionali, con un controllo preciso delle dimensioni e una superficie liscia. Il prodotto adotta un design integrale della struttura di fusione o saldatura, che ha una forte stabilità strutturale e può essere strettamente attaccato alla parete interna dell'attrezzatura, riducendo efficacemente l'impatto dei materiali sull'involucro dell'attrezzatura, prolungando la durata dell'attrezzatura principale e riducendo i costi di manutenzione e i tempi di fermo della produzione. Allo stesso tempo, possiamo adattare la formula del materiale e la struttura del prodotto in base alle condizioni di lavoro specifiche dei clienti, in modo da soddisfare le esigenze personalizzate dei diversi settori.
Caratteristiche del prodotto
Eccellenti caratteristiche del prodotto, che pongono solide basi per la resistenza all'usura
Eccezionale resistenza all'usura e durata:
Realizzato in acciaio al manganese ad alta resistenza-con una struttura stabile, funge da componente principale resistente all'usura-nei processi di rettifica e prolunga efficacemente il ciclo operativo dell'attrezzatura.
Materiale sicuro e conforme:
Prodotto tramite fusione in forno elettrico a media frequenza combinato con tecnologia di stampi metallici o fusione in sabbia, segue rigorosamente gli standard di sicurezza nazionali per controllare la purezza e la stabilità del materiale dalla fonte di produzione.
Eccellente resistenza alla frattura:
Al materiale viene aggiunta una piccola quantità di elementi di terre rare, che ne migliorano notevolmente la resistenza alla macinazione e allo schiacciamento, prevengono rotture e usura eccessiva e si adattano ad ambienti di lavoro complessi e difficili.
Forte compatibilità:
Può essere adattato in modo flessibile alle condizioni di lavoro di diversi settori, soddisfacendo i requisiti di installazione e applicazione di vari tipi di apparecchiature.
Diversi scenari applicativi per soddisfare le esigenze-di tutto il settore
Il pannello di rivestimento resistente all'usura in acciaio ad alto contenuto di manganese ha una gamma estremamente ampia di applicazioni, coprendo campi industriali fondamentali come miniere metallurgiche, materiali da costruzione in cemento, produzione di energia termica, desolforazione dei gas di scarico, materiali magnetici in calcestruzzo aerato, industria chimica e liquami di acqua di carbone. Nella produzione pratica, viene spesso utilizzato per produrre componenti resistenti all'usura-come i denti delle benne degli escavatori, le pareti di rotolamento e di frantumazione dei frantoi a cono, le piastre delle forche dei frantoi a mascelle, i rivestimenti dei mulini a palle, gli scambi ferroviari, i martelli a piastre e le teste di martello. Può far fronte facilmente a scenari operativi ad alta-usura e ad-impatto elevato, fornendo una protezione efficace per i componenti principali delle apparecchiature e migliorando l'efficienza complessiva della produzione.
Processo di produzione
Ispezione e preparazione delle materie prime
Selezionare la ghisa e i rottami di ferro (rapporto 1:1-2) come matrice, ispezionare rigorosamente i componenti chimici (C, Mn, Si, ecc.) per soddisfare la serie ZGMn13 o gli standard personalizzati e preparare agenti di raffinazione per ridurre i difetti di fusione.
Fusione e raffinazione
Fondere la ghisa, condurre la desolforazione e la disossidazione, aggiungere elementi di lega in lotti (intervalli di 23-26 minuti) per la lega, quindi fondere i rottami di ferro per la raffinazione secondaria e adattare i componenti alla qualificazione.
Stampaggio per fusione
Adottare la fusione in stampi metallici rivestiti in sabbia-, progettare sistemi ragionevoli di alimentazione/accesso e colonne montanti di isolamento per ridurre i difetti; il raffreddamento dello stampo in metallo affina i grani e migliora la precisione della fusione.
Trattamento termico post-colata (trattamento di tempra con acqua)
Processo principale: riscaldare a 500-510 gradi (200-220 gradi /h, 60-70 minuti di conservazione del calore), quindi a 700-710 gradi, raffreddare a 560-590 gradi, riscaldare a 940-950 gradi (3-4 ore), quindi raffreddare in acqua per ottenere la struttura dell'austenite.
Lavorazione meccanica e trattamento superficiale
Lavorazioni meccaniche di precisione su disegno; sabbiatura/granigliatura per rimuovere incrostazioni di ossido e bave, migliorando la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione.
Scena della fabbrica
Gradi domestici comuni e ambito di applicazione
Tutti i gradi hanno un contenuto di manganese compreso tra 11,0% e 14,0% e i rivestimenti in acciaio ad alto contenuto di manganese di questi gradi godono di un'enorme domanda di mercato. I parametri e le applicazioni specifici sono i seguenti:
ZGMn13-1 (C: 1,10%~1,50%): per componenti a basso impatto
ZGMn13-2 (C: 1,00%~1,40%): per componenti ordinari
ZGMn13-3 (C: 0,90%~1,30%): Per componenti complessi
ZGMn13-4 (C: 0,90%~1,20%): per componenti ad alto impatto
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Domande frequenti
1. D: Potete fornire pannelli di rivestimento personalizzati in base ai nostri disegni e alle effettive condizioni di lavoro?
R: Sì. Effettuiamo rigorosamente lavorazioni meccaniche di precisione in base ai vostri disegni per garantire l'accuratezza dimensionale; possiamo anche regolare i componenti delle materie prime e i parametri di processo per soddisfare i vostri standard personalizzati e i requisiti relativi alle condizioni di lavoro ad alta-usura e ad-impatto elevato.
2. D: Come garantite la qualità dei pannelli di rivestimento che acquistiamo?
R: Abbiamo un rigoroso controllo di qualità durante l'intero processo: ispezione rigorosa delle materie prime, processi di fusione e colata standardizzati, trattamento di tempra dell'acqua di base per garantire le prestazioni e ispezione completa (composizione chimica, prestazioni meccaniche, difetti) dei prodotti finiti; verranno consegnati solo i prodotti qualificati, quelli non qualificati verranno rilavorati o rottamati.
3. D: Il pannello di rivestimento si adatterà perfettamente alla nostra attrezzatura durante l'installazione?
R: Sì. Adottiamo la fusione in stampi metallici rivestiti in sabbia-, che affina i grani e migliora la precisione della fusione; oltre alla lavorazione di precisione secondo i vostri disegni, può garantire un perfetto adattamento alla vostra attrezzatura e ridurre i problemi di assemblaggio.
4. D: I vostri pannelli di rivestimento possono contribuire a ridurre i costi di funzionamento e manutenzione delle nostre apparecchiature?
R: Sicuramente. I pannelli di rivestimento sono altamente resistenti all'usura-e agli urti-dopo il trattamento termico professionale; il trattamento superficiale migliora inoltre la resistenza alla corrosione e prolunga la durata. Inoltre, non sono presenti parti soggette a usura complesse, il che può ridurre notevolmente i costi di sostituzione e manutenzione.
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