Con il rapido sviluppo della società, della scienza e della tecnologia, sono emersi una serie di problemi di armonia ambientale ed ecologica. Le emissioni di anidride carbonica influiscono negativamente sullo sviluppo delle attuali centrali termoelettriche. La ricerca mostra che aumentare la pressione e la temperatura del vapore durante il funzionamento è il modo più efficace per risolvere questi problemi. Poiché l'acciaio resistente al calore-è utilizzato principalmente nei principali-componenti ad alta temperatura delle centrali termoelettriche, lo sviluppo di nuovi acciai-resistenti al calore, l'aumento dell'intervallo di temperature di esercizio e il miglioramento della resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature più elevate è sempre stato un argomento di ricerca caldo nei campi della metallurgia, della produzione di energia e della scienza dei materiali.
La colata continua di acciaio resistente al calore-non solo può migliorare la resa dell'acciaio fuso, eliminare il processo di colata dei lingotti, ridurre significativamente il consumo energetico e migliorare significativamente l'efficienza produttiva. La colata continua si traduce in una struttura uniforme e in una minore segregazione, inoltre anche l'intensità di manodopera della produzione di colata continua è inferiore. Pertanto, la colata continua è una misura importante per migliorare la qualità e ridurre i costi nella produzione di acciaio resistente al calore-, ed è anche uno dei simboli importanti della produzione moderna.
La colata continua di acciaio resistente al calore- presenta requisiti più elevati in termini di processo e attrezzature rispetto alla colata continua di acciaio comune. Ad esempio, la colata continua di acciaio resistente al calore- richiede un controllo rigoroso della temperatura e della composizione chimica dell'acciaio fuso e la temperatura di colata deve essere controllata entro un intervallo relativamente ristretto. Per prevenire l'ossidazione secondaria, durante il processo di colata continua è necessaria una fusione protettiva non-ossidante. La colata continua di acciaio resistente al calore- prevede inoltre requisiti rigorosi per i materiali refrattari utilizzati nella siviera, nella paniera, nell'ugello scorrevole e nell'ugello di immersione. Per migliorare la struttura di solidificazione del getto, ridurre i difetti come inclusioni, segregazione centrale, cavità di ritiro centrale e crepe interne e ottenere getti continui di alta-qualità, viene generalmente utilizzata la tecnologia di agitazione elettromagnetica. Il processo di raffreddamento della colata continua dell'acciaio resistente al calore-è diverso da quello dell'acciaio comune; il getto deve essere posto in un forno di ricottura a temperatura superiore a 300 gradi per un raffreddamento lento per evitare la trasformazione della fase martensitica e la generazione di cricche da deformazione. I requisiti di qualità per la colata continua di acciaio-resistente al calore sono molto più severi di quelli per l'acciaio comune.
