Anelli forgiati in acciaio legato di grande diametro

Anelli forgiati in acciaio legato di grande diametro

Panoramica del prodotto I nostri anelli forgiati in acciaio legato di grande diametro sono realizzati utilizzando una tecnologia avanzata di laminazione degli anelli, garantendo una struttura della grana senza giunture e un'eccellente integrità metallurgica. Copre un'ampia gamma di qualità di acciaio legato-tra cui AISI 4140, 4340, 8620, 9310 e...
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Descrizione
Panoramica del prodotto
 

 

I nostri anelli forgiati in acciaio legato di grande diametro sono realizzati utilizzando una tecnologia avanzata di laminazione degli anelli, garantendo una struttura del grano senza giunture e un'eccellente integrità metallurgica. Coprendo un'ampia gamma di qualità di acciaio legato-tra cui AISI 4140, 4340, 8620, 9310 e prodotti chimici personalizzati-questi anelli sono la scelta ideale per applicazioni critiche che richiedono elevata robustezza, tenacità e resistenza alla fatica. Se avete bisogno di flange forgiate personalizzate, piste di cuscinetti, semilavorati per ingranaggi o componenti di recipienti a pressione, i nostri anelli forgiati possono essere adattati con precisione alle vostre specifiche.

 

Caratteristiche e vantaggi principali

 

Costruzione senza soluzione di continuità

Realizzati tramite processi di laminazione degli anelli o di forgiatura-a stampo aperto, i nostri anelli sono completamente privi di giunture, eliminando linee di saldatura e garantendo una resistenza uniforme.

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Proprietà meccaniche superiori

I gradi di acciaio legato forniscono elevata resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'usura, con opzioni di trattamento termico come tempra e rinvenimento, normalizzazione o ricottura.

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Capacità di grande diametro

Siamo specializzati nella produzione di anelli forgiati di grande diametro fino a [inserire diametro massimo, ad es. 6000 mm/236 pollici], disponibili in una varietà di forme di sezione trasversale.

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Tolleranze di precisione

Attraverso la lavorazione CNC e un rigoroso controllo di qualità, garantiamo precisione dimensionale e finitura superficiale eccellente.

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Tracciabilità dei materiali

Tutti gli anelli vengono forniti con certificati di prova di lavorazione e tracciabilità completa dei materiali, in conformità con gli standard ASTM, ASME, AISI o specifici del cliente-.

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Parametro Gamma / Dettagli
Diametro esterno (OD) 200 mm – 6.000 mm (8" – 236")
Diametro interno (ID) 100 mm – 5500 mm (4" – 217")
Altezza (Larghezza) 50 mm – 1500 mm (2" – 59")
Peso Fino a 15.000 kg al pezzo
Materiali

Acciaio legato: AISI 4140, 4340, 8620, 4130, 4145, 9310, 17CrNiMo6, 18CrNiMo7, ecc.
Acciaio inossidabile: 304, 316, 410, 17-4PH (su richiesta)

Altro: acciaio al carbonio, acciaio per utensili, leghe di nichel

Standard ASTM A290, A504, A668, A723; ASME SA-372; EN10228; ISO9001
Trattamento termico Estinto e temperato, normalizzato, ricotto, alleviato dallo stress
Fine Come-forgiato, sgrossato o finito
Test Prove ad ultrasuoni, ispezione con particelle magnetiche, prove di durezza, prove meccaniche
Applicazioni di anelli forgiati in acciaio legato di grande diametro
 

I nostri anelli forgiati sono utilizzati in un'ampia varietà di attrezzature pesanti e applicazioni strutturali:

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  • Componenti di turbine eoliche: Cuscinetti principali, cuscinetti di imbardata, cuscinetti di beccheggio e flange per torri e fondazioni.
  • Ingranaggi e riduttori industriali: Grezzi per ingranaggi per riduttori di velocità di grandi dimensioni, corone dentate e pignoni.
  • Cuscinetti: Cuscinetti orientabili, cuscinetti orientabili a rulli e cuscinetti reggispinta per attrezzature minerarie, edili e marine.
  • Attrezzature per petrolio e gas: Flange, connettori montanti, componenti BOP e corpi valvola.
  • Recipienti a pressione e scambiatori di calore: Flange, ugelli e anelli a guscio per ambienti ad alta-pressione.
  • Macchinari pesanti: Anelli di gru, componenti di macchine per la perforazione di tunnel e parti di macchine minerarie.
  • Aerospaziale e difesa: Involucri di motori, componenti di missili e anelli strutturali.
Perché scegliere noi

 

Vasta esperienza nella laminazione e forgiatura di anelli

Con oltre 15 anni di esperienza nel settore della forgiatura, abbiamo imparato l'arte di produrre prodotti ad alta-integritàanelli laminati senza soluzione di continuità. Il nostro team di ingegneri lavora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni di forgiatura ottimali per applicazioni complesse.

Stabilimenti di produzione--all'avanguardia-

Il nostro stabilimento è dotato di laminatoi per anelli avanzati, presse per forgiatura-aperta e centri di lavoro CNC. Ciò ci consente di gestire sia piccole che grandi produzioni mantenendo una qualità costante.

Controllo qualità rigoroso

 

Adottiamo un sistema di gestione della qualità completamente integrato certificato ISO 9001. Ogni anello viene sottoposto a test non-distruttivi e controlli dimensionali prima della spedizione. Offriamo anche ispezioni di terze parti-su richiesta.

Supporto tecnico e personalizzazione

Comprendiamo che ogni progetto è unico. Se hai bisogno di una lega specifica, di dimensioni non-standard o di un trattamento termico speciale, possiamo produrre anelli forgiati in acciaio legato personalizzati esattamente secondo il tuo disegno o specifica.

Prezzi competitivi e consegna- puntuale

Come produttore diretto, offriamo prezzi competitivi senza compromettere la qualità. La nostra produzione e logistica ottimizzate garantiscono che i vostri ordini vengano consegnati in tempo, ovunque nel mondo.

Portata globale

 

 

Esportiamo in Nord America, Europa, Sud-Est asiatico, Medio Oriente e oltre. Il nostro team di esportazione gestisce tutta la documentazione e le modalità di spedizione, semplificando l'approvvigionamento internazionale.

Vetrina dei prodotti

 

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Domande frequenti
 
 

 

Qual è la differenza tra anelli forgiati e anelli fusi?

 

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Gli anelli forgiati vengono sottoposti a una lavorazione termomeccanica che riallinea la struttura dei grani del metallo, creando un flusso continuo dei grani. Ciò si traduce in maggiore robustezza, tenacità e resistenza alla fatica, con difetti interni minimi. Gli anelli fusi, sebbene abbiano un costo inferiore, possono presentare problemi come porosità, cavità da ritiro e proprietà meccaniche generalmente inferiori rispetto agli anelli forgiati.

Quali gradi di tolleranza possono raggiungere i vostri anelli forgiati?

 

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Dopo la lavorazione di precisione CNC, i nostri anelli forgiati possono raggiungere tolleranze dimensionali fino al grado IT7-IT9. Per condizioni di lavorazione grezza, le tolleranze sono generalmente +3mm/-0mm. Per le condizioni di finitura lavorata, le tolleranze possono essere controllate entro 0,05 mm-0,1 mm in base ai requisiti del disegno del cliente.

Qual è la differenza tra i processi di laminazione degli anelli e di forgiatura-aperta?

 

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Il processo di laminazione degli anelli utilizza laminatoi per anelli specializzati, in cui un pezzo grezzo pre-forato viene laminato radialmente tra un rullo principale e un mandrino. Questo metodo offre un'elevata efficienza produttiva ed è ideale per la produzione in serie di anelli con spessore di parete uniforme. Il processo di forgiatura-a stampo aperto utilizza incudini piatte per forgiare la billetta sezione per sezione, offrendo maggiore flessibilità e idoneità per anelli di diametro ultra-grande o con forme trasversali speciali-sezionali.

Come si esegue il trattamento termico?

 

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Offriamo una gamma completa di servizi di trattamento termico, tra cui tempra e rinvenimento, normalizzazione, ricottura e distensione. Il processo di trattamento termico è personalizzato in base alla qualità del materiale e alle proprietà meccaniche richieste dal cliente. Tutti i forni per trattamento termico sono dotati di registratori di temperatura per garantire la coerenza del processo.

Potete produrre secondo i disegni?

 

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Assolutamente. Diamo il benvenuto ai clienti per fornire disegni o campioni per la produzione personalizzata. In base alle vostre esigenze di disegno, possiamo determinare il processo di forgiatura, le tolleranze di lavorazione e il trattamento termico ottimali. (方案 - può essere "piano" o "soluzione") Possiamo determinare il processo di forgiatura, i sovrametalli di lavorazione e la soluzione di trattamento termico ottimali.

 

 

 

 

 

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