Panoramica del prodotto
La nostra griglia in lega per alte temperature con fusione in sabbia è progettata specificamente per ambienti termici estremi. Utilizzando tecniche di colata in sabbia di resina di precisione o colata a schiuma persa, queste griglie sono realizzate per resistere al funzionamento continuo in forni di sinterizzazione, sistemi di combustione di caldaie e apparecchiature per il trattamento termico.
In qualità di fonderia professionale di getti resistenti al calore, garantiamo che ogni griglia del forno mantenga l'integrità strutturale in condizioni di carichi termici e di ossidazione elevati, fornendo una soluzione affidabile per le vostre esigenze di movimentazione e combustione dei materiali.
Caratteristiche principali
Requisiti di caratteristiche operative della griglia e vantaggi del prodotto aziendale
Eccezionale resistenza alle alte-temperature
La composizione della nostra lega garantisce che la griglia mantenga le proprietà meccaniche anche a temperature di esercizio superiori a 1000 gradi.
01
Eccellente resistenza all'ossidazione e alla corrosione
Specificamente formulato per resistere alle incrostazioni e all'ossidazione in ambienti difficili, prolungando la durata della griglia in lega per alte temperature.
02
Controllo dimensionale di precisione
Utilizzando modelli avanzati di fusione in sabbia, otteniamo tolleranze strette e finiture superficiali lisce, riducendo la necessità di post-elaborazione.
03
Progettazione personalizzabile
Offriamo fusioni in acciaio legato personalizzate in base ai vostri disegni, adattando varie larghezze di scanalature, spessori delle barre e dimensioni complessive.
04
Gradi dei materiali
Offriamo una varietà di opzioni di leghe ad alta temperatura per soddisfare condizioni operative specifiche:
| Grado materiale | Temperatura massima di lavoro | Proprietà chiave | Applicazioni |
| ZG40Cr25Ni20 (HK40) | 1100 gradi | Elevata resistenza al creep, buona duttilità | Rulli del forno, griglie di sinterizzazione |
| ZG35Cr24Ni7SiN (RE-1) | 1200 gradi | Alto contenuto di carbonio, elevata resistenza all'usura | Griglie a gradini, parti di forni |
| ZG35Cr26Ni12 | 1000 gradi | Conveniente-, buona resistenza all'ossidazione | Componenti generali per forni industriali |
| ZG40Cr25Ni35 (HP系列) | 1150 gradi | Resistenza superiore alla carburazione | Parti di forni petrolchimici |
Applicazioni
La nostra griglia in lega ad alta temperatura con fusione in sabbia è ampiamente utilizzata in:
Impianti di sinterizzazione:Barre della griglia della macchina di sinterizzazione per la pellettizzazione del minerale di ferro.
Incenerimento dei rifiuti:Griglie per impianti di termovalorizzazione-di-energia che richiedono un'elevata resistenza alla corrosione.
Industria delle caldaie:Griglie alternative per caldaie alimentate a biomassa o carbone-.
Trattamento termico:Vassoi di base e attrezzature per forni di trattamento termico.
Vetrina dei prodotti








Ricca esperienza di casting
Con oltre 20 anni di esperienza nella fusione a cera persa e in sabbia, siamo esperti nella produzione di griglie in lega con strutture complesse. Se hai bisogno di parti standard o di articoli personalizzati non-standard, possiamo fornire il piano ottimale del processo di fusione per garantire la stabilità della qualità della tua griglia resistente al calore.
Controllo di qualità rigoroso
- Analisi della composizione chimica: utilizzo di uno spettrometro per garantire che la composizione di ogni lotto di lega ad alta temperatura- soddisfi gli standard.
- Prove sulle proprietà meccaniche: prove regolari di trazione e durezza.
- Test ad alta-temperatura: simulazione delle condizioni di lavoro effettive per verificare la resistenza alla fatica termica della griglia del forno.
- Ispezione dimensionale: ispezione al 100% delle dimensioni critiche per garantire un'installazione in loco-senza intoppi.
Prezzo competitivo e tempi di consegna
Ottimizzando il flusso del processo di fusione in sabbia e mantenendo una catena di fornitura stabile, offriamo prezzi franco fabbrica altamente competitivi-garantendo al tempo stesso la qualità dei nostri getti di acciaio legato ad alta temperatura. Il tempo di consegna standard dell'ordine è in genere di 25-35 giorni.
Rete di servizi globale
I nostri prodotti sono stati esportati in paesi tra cui Germania, Stati Uniti, Brasile e India. Comprendiamo le aspettative dei clienti internazionali e forniamo un imballaggio professionale (casse di legno fumigate o gabbie di ferro) e servizi di dichiarazione doganale-uno sportello unico per garantire che le vostre griglie in fusione di sabbia arrivino in modo sicuro e puntuale.
Perché sceglierci?
In qualità di produttore leader specializzato in getti di acciaio resistenti al calore, ci impegniamo a fornire ai clienti globali le soluzioni di griglie in lega per alte temperature più affidabili.
Tutto quello che devi sapere
Qual è il costo dello stampo?
Il costo dello stampo dipende dalle dimensioni e dalla complessità della griglia. Una volta ricevuti i tuoi disegni, valuteremo la soluzione di stampo e forniremo un preventivo gratuito.
Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)?
Per le griglie in lega per alte temperature di dimensioni standard, il nostro MOQ è generalmente di 500 kg. Possiamo negoziare un ordine di prova per i clienti-prima volta.
Come si garantisce che la griglia non si deformi alle alte temperature?
Oltre a selezionare il grado di lega resistente al calore-corretto, il nostro processo di fusione include procedure specifiche di trattamento termico per eliminare lo stress interno, garantendo la stabilità dimensionale della griglia di colata in sabbia alle alte temperature.
È possibile applicare rivestimenti superficiali?
Sì, possiamo fornire rivestimenti anti-penetrazione o trattamenti di rivestimento ceramico in base ai requisiti dell'applicazione per prolungare ulteriormente la durata della griglia in lega.
Etichetta sexy: Griglia in lega ad alta temperatura con fusione in sabbia, produttori, fornitori, fabbrica di griglie in lega ad alta temperatura con fusione in sabbia in Cina, Parti del forno caldaia, Parti del sistema caldaia

