Getti di acciaio resistenti al calore-GX130CrSi29
Colata di precisione in schiuma persa - Temperatura massima di servizio fino a 1100 gradi
GX130CrSi29 è un acciaio fuso di alta qualità resistente al calore- che combina un'eccellente resistenza alle alte-temperature con un'eccezionale resistenza all'ossidazione, rendendolo la scelta del materiale ideale per ambienti di trattamento termico esigenti. In qualità di produttori di getti professionali, produciamo getti GX130CrSi29 (EN 1.4777) di alta-qualità che offrono prestazioni affidabili in forni industriali, apparecchiature per il trattamento termico e altre applicazioni di produzione a-temperature estremamente elevate.
Con un contenuto di cromo del 27%–30% e un contenuto di carbonio dell'1,20%–1,40%, GX130CrSi29 si colloca tra i gradi di acciaio resistenti al calore-più robusti disponibili, mantenendo l'integrità strutturale anche in condizioni di stress termico prolungato.
Cos'è l'acciaio resistente al calore-GX130CrSi29?
GX130CrSi29 è un acciaio da fusione ad alta resistenza al-calore-cromo conforme alla norma europea EN 10295:2002 per le fusioni di acciaio-resistenti al calore, con numero materiale 1.4777. Questo acciaio martensitico-ferritico resistente al calore- è progettato specificatamente per applicazioni che comportano un'esposizione prolungata a temperature elevate, atmosfere corrosive e cicli termici.
L'esclusivo design della lega ad alto contenuto di cromo e silicio consente al GX130CrSi29 di formare uno strato di ossido denso e protettivo sulla sua superficie, rallentando significativamente l'ossidazione e la formazione di scaglie a temperature elevate. Rispetto ai materiali resistenti al calore-di grado inferiore-come GX40CrSi13, GX40CrSi17 e GX40CrSi28, GX130CrSi29 è una scelta superiore quando i componenti richiedono una maggiore resistenza alla temperatura nel loro ambiente operativo.
Composizione chimica di GX130CrSi29 (1.4777)
| Elemento | Intervallo di composizione (% in peso) | Funzione in lega |
| C | 1.20 – 1.40 | Migliora la resistenza e la temprabilità; forma carburi stabili |
| Sì | 1.00 – 2.50 | Migliora la resistenza all'ossidazione e la stabilità alle alte-temperature |
| Mn | 0.50 – 1.00 | Agisce come disossidante; migliora la lavorabilità a caldo |
| Cr | 27.00 – 30.00 | Elemento primario per la resistenza all'ossidazione e alla corrosione |
| Ni | Inferiore o uguale a 1,00 | Aggiunge tenacità e migliora la resistenza-alle alte temperature |
| Mo | Inferiore o uguale a 0,50 | Migliora la resistenza allo scorrimento viscoso e la durezza alle alte-temperature |
| P | Inferiore o uguale a 0,035 | Mantenuto basso per mantenere la duttilità |
| S | Inferiore o uguale a 0,030 | Mantenuto basso per evitare screpolature a caldo |
- Fonte: EN 10295:2002 specifica dei getti di acciaio resistente al calore-
Prestazioni ad alta-temperatura: fino a 1100 gradi
Secondo la norma DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 ha una temperatura di servizio massima confermata di 1100 gradi in aria, rendendolo uno degli acciai da colata resistenti al calore con la valutazione più alta-disponibile. A questo intervallo di temperature estreme, il materiale mantiene la sua integrità strutturale attraverso:
Resistenza all'ossidazione
L'elevato contenuto di cromo (27-30%) favorisce la formazione di uno strato denso e aderente di ossido di cromo (Cr₂O₃) sulla superficie del componente. Questa barriera protettiva riduce significativamente le incrostazioni e la perdita di materiale, anche in atmosfere ossidanti comuni nei forni industriali.
Resistenza allo scorrimento
I carburi di carbonio e cromo all'interno della microstruttura forniscono un'eccezionale resistenza alla deformazione da scorrimento sotto carico prolungato ad alta-temperatura. Ciò è fondamentale per componenti come vassoi di forni, travi di supporto e dispositivi per il trattamento termico che trasportano carichi pesanti a temperature elevate.
Resistenza alla fatica termica
GX130CrSi29 mostra una buona resistenza ai cicli termici, rendendolo adatto per applicazioni che comportano riscaldamento e raffreddamento ripetuti senza sviluppare fessurazioni catastrofiche.
Resistenza alla corrosione in ambienti-a temperatura elevata
Oltre alla semplice ossidazione, questo grado offre anche protezione contro le atmosfere di combustione contenenti zolfo-e altri gas industriali corrosivi comunemente riscontrati nelle operazioni di trattamento termico.
Processo di fusione a schiuma persa per GX130CrSi29
In qualità di produttore professionale di colate a schiuma persa, utilizziamo la tecnologia avanzata Expendable Pattern Casting (EPC) per produrre componenti GX130CrSi29 con eccezionale precisione dimensionale e finitura superficiale. La fusione a schiuma persa, nota anche come fusione in stampo completo o fusione con modello evaporativo, utilizza modelli di schiuma di polistirene espanso (EPS) che vengono vaporizzati quando viene colato l'acciaio GX130CrSi29 fuso, lasciando dietro di sé una replica precisa del metallo.
Applicazioni tipiche dei getti in schiuma persa GX130CrSi29
Componenti per forni industriali.Tubi radianti, rulli per forni, piastre del focolare, ugelli per bruciatori, camere di combustione e storte per forni continui e discontinui funzionanti fino a 1100 gradi.
Apparecchi per trattamenti termici.Vassoi, cestelli, griglie, montanti di supporto, muffole e storte utilizzati nei forni di cementazione, nitrurazione e ricottura. La combinazione di resistenza alle alte-temperature e resistenza all'ossidazione rende GX130CrSi29 ideale per il servizio a lungo-termine negli ambienti di trattamento termico.
Parti per la produzione di energia.Componenti di caldaie a carbone-, centrali elettriche a biomassa e impianti di termovalorizzazione-per-energia, tra cui griglie, ugelli dell'aria ed elementi di scambiatori di calore.
Attrezzature petrolchimiche.Valvole, raccordi e componenti per tubazioni ad alta-temperatura per riscaldatori di raffinerie, forni di cracking e reattori chimici.
Forni per cemento e calce.Componenti del preriscaldatore, coni di ingresso del forno, parti del raffreddatore e punte dei bruciatori esposti ad ambienti abrasivi ad alta-temperatura.
Produzione del vetro.Rulli di cottura, distributori di gocce e altri componenti per la movimentazione del vetro-che richiedono stabilità termica e resistenza all'ossidazione.
Scudi termici aerospaziali e automobilistici.Componenti di protezione dalle alte-temperature in cui la riduzione del peso e la gestione termica sono fondamentali.
Perché scegliere la nostra fusione in schiuma persa per GX130CrSi29?
Esperienza specializzata
Focus a lungo-termine sulle leghe resistenti al calore-serie GX130CrSi29 e EN 10295, con profonda esperienza nella fusione e nel trattamento termico di materiali ad alto-cromo.
Processo avanzato
Colata a schiuma persa: nessuna linea di divisione, spoglia zero, precisione dimensionale CT8-9, finitura superficiale liscia, ideale per componenti complessi a parete sottile.
Controllo di qualità rigoroso
Analisi spettrometriche, prove meccaniche, CND; ispezione di terze parti-accettata (SGS, BV, TÜV).
Flessibilità di progettazione
Forma quasi-netta, consolidamento delle parti, prototipazione rapida: riduce i costi di lavorazione a valle.
Tempi di consegna e prezzi
Basso costo degli utensili, cicli di produzione brevi, dimensioni dei lotti flessibili, direttamente in fabbrica.
Esperienza di esportazione
Esportazioni stabili verso Europa, America, Sud-Est asiatico e Medio Oriente; documentazione doganale completa fornita.
Descrizione dei prodotti
domande frequenti
Qual è la temperatura operativa massima per i getti GX130CrSi29?
Secondo la norma DIN EN 10295:2003-01, GX130CrSi29 (numero materiale 1.4777) ha una temperatura di servizio massima confermata di 1100 gradi in aria. Al di sopra di questa temperatura si può verificare un'ossidazione accelerata e una perdita delle proprietà meccaniche. Per applicazioni che superano i 1100 gradi, consigliamo di valutare leghe resistenti al calore-di grado superiore-o superleghe a base di nichel.
Quali tolleranze dimensionali puoi ottenere con la fusione a schiuma persa?
Il nostro processo a schiuma persa raggiunge costantemente tolleranze dimensionali CT8-9 secondo ISO 8062. Per riferimento, questo è paragonabile alla fusione a cera persa in vetro solubile (CT7-8) e migliore della fusione in sabbia (CT10-13), sebbene la fusione a cera persa in sol di silice (CT5-6) offra tolleranze più strette per componenti più piccoli.
È possibile saldare GX130CrSi29?
Sì, GX130CrSi29 mostra una buona saldabilità quando vengono seguite le procedure adeguate. Il preriscaldamento e il trattamento termico post-saldatura sono generalmente consigliati per prevenire fessurazioni nella zona-interessata dal calore. Il nostro team può fornire le specifiche della procedura di saldatura (WPS) per la riparazione della saldatura dei getti, se necessario.
Come posso richiedere un preventivo?
Si prega di inviare i disegni delle parti (comprese le specifiche dei materiali, le tolleranze dimensionali ed eventuali requisiti speciali) al nostro team di vendita. Risponderemo entro 24-48 ore con un preventivo che copre il costo degli utensili, il prezzo unitario, i tempi di consegna e le opzioni di spedizione.
Fornite design personalizzati e dimensioni non-standard?
Assolutamente. La fusione in schiuma persa è ideale per componenti personalizzati, non-standard. Possiamo lavorare dai vostri disegni 2D, modelli CAD 3D o campioni fisici per produrre modelli di schiuma EPS e getti finali. Sono benvenuti lotti di piccole dimensioni e prototipi unici-.
È richiesto un trattamento termico per i getti GX130CrSi29?
GX130CrSi29 può essere fornito allo stato-colato o trattato termicamente-. Tuttavia, per ottenere proprietà meccaniche e distribuzione ottimali del carburo, si consiglia la solubilizzazione a 800-850 gradi seguita dal raffreddamento ad aria. Alcuni gradi ai sensi della norma EN 10295 possono essere forniti come fusi a seconda dei requisiti di servizio.
Etichetta sexy: produttori di fusione in schiuma persa di acciaio resistente al calore gx130crsi29-, Cina produttori di fusione in schiuma persa di acciaio resistente al calore gx130crsi29-produttori, fornitori, fabbrica, Cestello di carico del forno a vuoto 310S, parti della caldaia, parti di fusione in acciaio resistente al calore, Telaio del forno per processo di ricottura interamente fuso
