Descrizione dei prodotti

Il rivestimento della caldaia in acciaio resistente al calore è realizzato con fusione di precisione utilizzando materiali in lega resistenti al calore di alta qualità. Mantiene la stabilità strutturale in condizioni operative ad alta temperatura a lungo termine e resiste alla deformazione, all'ossidazione e alle fessurazioni. Utilizzato principalmente per posizionare e supportare i componenti portanti all'interno dei forni, si adatta a un'ampia gamma di scenari ad alta temperatura e carichi pesanti. Essendo un componente di supporto fondamentale per il funzionamento stabile a lungo termine dei forni industriali, è ampiamente utilizzato nella metallurgia, nella produzione di energia, nel trattamento termico e in altri settori industriali, fornendo un supporto affidabile per il funzionamento sicuro delle apparecchiature ad alta temperatura.

Vantaggi del prodotto

Eccellente resistenza alla temperatura

Mantiene prestazioni stabili in ambienti prolungati ad alta temperatura ed evita l'ammorbidimento o il cedimento anche in condizioni di temperatura estrema a breve termine.

Resistenza allo scorrimento superiore

Sotto la pressione di carichi pesanti a lungo termine non si verifica alcuna deformazione lenta, estendendo notevolmente il ciclo di sostituzione dei componenti dell'apparecchiatura.

Buona resistenza alla corrosione

Resiste all'erosione a lungo termine da parte di mezzi corrosivi in atmosfere complesse di fornaci come forte ossidazione e carburazione.

Ampia adattabilità

Le forme possono essere regolate in modo flessibile per soddisfare i requisiti di installazione di diversi tipi di forni, rendendolo compatibile con la maggior parte degli scenari di forni industriali ad alta temperatura.

Immagine del prodotto

Principio di funzionamento

Sfruttando la stabilità alle alte temperature del suo materiale altolegato, il cuscinetto forma uno strato di supporto di transizione stabile tra la struttura di supporto del forno e le parti portanti. Distribuisce uniformemente il carico complessivo dei componenti superiori e compensa lo spostamento di dilatazione termica generato durante il funzionamento del forno. Ciò previene l'usura e i danni da stress causati dal forte contatto tra le parti e preserva la stabilità dimensionale a lungo termine del sistema di supporto nel forno.

Struttura del prodotto

Tampone integrale

Una struttura a blocco solido realizzata mediante fusione in un unico pezzo. Offre un'elevata capacità di carico e si adatta agli scenari di supporto di forni convenzionali con carichi pesanti.

Tampone Forato

I fori di montaggio prefabbricati consentono il fissaggio diretto con elementi di fissaggio per un'installazione e uno smontaggio comodi ed efficienti.

Cuscinetto a forma speciale

Profilato su misura per adattarsi agli spazi di installazione di forni speciali, rispondendo perfettamente alle esigenze di supporto e montaggio per sezioni irregolari.

Blocco combinato

Assemblato da più componenti divisi. L'altezza complessiva del supporto può essere regolata in modo flessibile per soddisfare i requisiti di elevazione per diverse condizioni di lavoro.

Cuscinetto antiscivolo

I motivi antiscivolo appositamente elaborati sulle superfici di contatto impediscono lo spostamento durante il funzionamento e mantengono posizioni di supporto precise per lunghi periodi di servizio.

Tecnologia di processo

Colata di investimento

La fusione a cera persa di precisione produce grezzi con elevata densità complessiva e senza evidenti difetti di porosità interna.

Tempra e rinvenimento

Il trattamento termico dedicato dopo la fusione ottimizza le strutture metallografiche interne e migliora le proprietà meccaniche complete.

Rettifica di precisione

Tutte le superfici di contatto sono finemente rettificate per soddisfare gli standard di planarità e garantire un montaggio stretto e senza spazi durante l'installazione.

Prove non distruttive

Il rilevamento non distruttivo dei difetti viene implementato in tutta la produzione per identificare potenziali difetti interni e garantire l'affidabilità di ogni unità di prodotto.

Protezione della superficie

Il trattamento di rafforzamento superficiale è disponibile per i prodotti destinati a condizioni di lavoro speciali per migliorare ulteriormente la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e la resistenza all'usura.

Ambito di applicazione

Forni di riscaldamento metallurgico

Utilizzati come cuscinetti di supporto a trave d'acqua per vari forni di riscaldamento a trave mobile di acciaierie per sopportare carichi pesanti da billette di acciaio e resistere all'attrito ad alta temperatura.

Caldaie per la produzione di energia

Applicato in posizioni di supporto portanti all'interno delle caldaie di servizio e degli inceneritori di termovalorizzazione per resistere all'abrasione dovuta ai gas di combustione ad alta temperatura e alle particelle solide.

Forni per trattamento termico

Compatibile con forni multiuso, forni sotto vuoto e altre apparecchiature come cuscinetti di supporto per piastre di fondo del forno e vassoi di materiale, adatti per atmosfere cementanti.

Forni per cemento

Utilizzato nei raffreddatori a griglia dei forni rotanti del cemento per resistere all'impatto del clinker ad alta temperatura e al servizio prolungato con carichi pesanti.

Metodi di manutenzione

Rimuovere i depositi di cenere e coke sulle superfici dei cuscinetti durante la manutenzione periodica di arresto per evitare attaccamenti persistenti ed erosione da parte di mezzi corrosivi.

Ispezionare le pastiglie per eventuali deformazioni e usura durante ogni arresto. Registrare le modifiche delle condizioni per prevedere i cicli di sostituzione.

Applicare un'adeguata protezione antiruggine per le pastiglie del minimo a lungo termine e conservarle in ambienti asciutti e ben ventilati per prevenire la formazione di ruggine.

Ricalibrare le posizioni dei cuscinetti dopo ogni revisione del forno per garantire una distribuzione uniforme della forza senza carico parziale.

Conservare pezzi di ricambio adeguati secondo cicli di sostituzione regolari per prevenire interruzioni della produzione causate da guasti imprevisti dei componenti.

Ambiente di fabbrica

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