1. Progettato per prestazioni ad alta-temperatura
Quando forni industriali, sistemi di trattamento termico e apparecchiature di sinterizzazione richiedono una circolazione dell'aria affidabile e integrità strutturale in condizioni di calore estremo, la scelta delle barre della griglia fa la differenza. Le nostre barre della griglia raffreddate ad aria-in resina 1.4823-rivestite in sabbia sono progettate con precisione-per offrire eccezionale resistenza al calore, precisione dimensionale e lunga durata negli ambienti termici più esigenti.
2. Il vantaggio del materiale: acciaio 1.4823-resistente al calore
Il materiale 1.4823 - designato anche come GX40CrNiSi27-4 secondo EN 10295 - è un acciaio fuso ad alta-lega resistente al calore-specificamente formulato per temperature di servizio superiori a 600 gradi. Con una temperatura operativa massima di 1100 gradi per la resistenza all'ossidazione in aria pulita, questo grado è il materiale preferito per gli interni dei forni, le griglie di sinterizzazione e i sistemi di griglie raffreddate ad aria.
Il materiale 1.4823 - designato anche come GX40CrNiSi27-4 secondo EN 10295 - è un acciaio fuso ad alta-lega resistente al calore-specificamente formulato per temperature di servizio superiori a 600 gradi. Con una temperatura operativa massima di 1100 gradi per la resistenza all'ossidazione in aria pulita, questo grado è il materiale preferito per gli interni dei forni, le griglie di sinterizzazione e i sistemi di griglie raffreddate ad aria.
Composizione chimica (EN 1.4823 / GX40CrNiSi27-4):
| Elemento | Allineare |
| C | 0.30 – 0.50% |
| Cr | 25.00 – 28.00% |
| Ni | 3.5 – 5.5% |
| Sì | 1.0 – 2.5% |
| Mn | Inferiore o uguale a 1,50% |
Principali proprietà meccaniche:
- Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 550 MPa
- Carico di snervamento (Rp0.2): maggiore o uguale a 250 MPa
- Allungamento: Maggiore o uguale al 3%
- Conduttività termica: 16,7 W/(m∙K)
- Capacità termica specifica: 500 J/(kg∙K)
- Densità: 7,6 kg/dm³
L'alto contenuto di cromo e silicio conferisce a 1.4823 un'eccezionale resistenza ai gas ossidanti e ai prodotti della combustione a temperature elevate. Ciò lo rende particolarmente adatto per le barre della griglia raffreddate ad aria- che devono resistere a cicli termici ripetuti, all'esposizione diretta alla fiamma e al carico meccanico negli ambienti delle fornaci.
Il vantaggio del processo: fusione in sabbia-rivestita in resina (shell moulding).
La fusione di precisione non riguarda solo il materiale - ma riguarda anche la forma del materiale. Il nostro processo di fusione in sabbia rivestita in resina- (noto anche come shell moulding o processo Croning) rappresenta un progresso significativo rispetto ai metodi convenzionali di fusione in sabbia.
Precisione dimensionale e finitura superficiale superiori
La fusione in sabbia rivestita in resina- produce pezzi fusi con qualità superficiale e precisione dimensionale che si avvicinano a quelli della fusione a cera persa (processo a cera persa-), mentre la qualità interna raggiunge gli standard di ispezione radiografica di livello 1. La miscela di sabbia e resina a grana fine- consente superfici lisce e un migliore controllo dimensionale rispetto agli stampi in sabbia convenzionali. Ciò significa che le barre della griglia raffreddate ad aria-arrivano con un margine di lavorazione minimo, riducendo i costi di lavorazione secondaria e i tempi di consegna.
Guscio sottile, meno sprechi, costi inferiori
A differenza della tradizionale fusione in sabbia verde che richiede 30–50 cm di spessore della sabbia, lo stampaggio in sabbia rivestita in resina-utilizza un guscio sottile di soli 5–10 mm. Ciò riduce drasticamente il consumo di materiale - fino all'80% rispetto alla tradizionale fusione in sabbia di resina - e la sabbia esaurita può essere completamente riciclata. Il risultato: costi di produzione inferiori e un processo di produzione più sostenibile.
Più pulito, più sicuro, più efficiente
Il processo con sabbia rivestita in resina- genera significativamente meno emissioni - fino al 70% di riduzione di ammoniaca e formaldeide rispetto alle formule convenzionali e fino all'85% di riduzione delle emissioni di gas di scarico. L'ambiente di lavoro è più pulito, con un inquinamento minimo da polvere. In combinazione con le linee di produzione automatizzate, ciò si traduce in maggiore produttività, ridotta intensità di manodopera e qualità costante lotto dopo lotto.
Eccellente collassabilità e integrità del lancio
Gli stampi e le anime realizzati con sabbia rivestita di resina-mostrano una buona resistenza, un'elevata permeabilità ai gas dello stampo e una facile collassabilità dopo la fusione. Ciò riduce i difetti di fusione come venature, alettature, porosità da gas e ritiro - problemi comuni che compromettono la durata di servizio dei tradizionali componenti fusi in sabbia-.
La sinergia: quando 1.4823 incontra la fusione in sabbia rivestita in resina-
La vera potenza delle nostre barre della griglia-raffreddate ad aria risiede nella combinazione di materiale e processo.
1.4823 fornisce la stabilità termica e la resistenza all'ossidazione per sopravvivere a 1100 gradi. La fusione in sabbia rivestita in resina- garantisce che ogni barra della griglia mantenga tolleranze dimensionali strette, superfici lisce e qualità interna costante - nessun punto debole, nessun difetto nascosto.
Questa sinergia è particolarmente importante per le barre della griglia raffreddate ad aria-, che devono:
- Resiste all'esposizione diretta al calore senza deformazioni o cedimenti
- Mantenere una spaziatura precisa per una distribuzione uniforme dell'aria
- Resiste all'ossidazione e al ridimensionamento per migliaia di cicli termici
- Supportare carichi meccanici a temperature elevate
Con la resistenza alla trazione dell'1.4823 pari o superiore a 550 MPa anche a temperature elevate e la capacità della fusione in sabbia rivestita in resina-di produrre geometrie complesse con precisione di ±0,1 mm, le nostre barre della griglia offrono prestazioni affidabili laddove le altre falliscono.
Personalizzazione completa
Ogni forno è diverso. Ogni applicazione ha requisiti unici. Ecco perché non offriamo soluzioni-taglia unica-adatte a-tutte le soluzioni - offriamo una personalizzazione completa.
Funzionalità multi-materiale
Oltre all'1.4823 (GX40CrNiSi27-4), forniamo barre della griglia e altri componenti resistenti al calore in un'ampia gamma di qualità, tra cui:
- 1.4848 (GX40CrNiSi25-20) – contenuto di nichel più elevato per temperature estreme
- 1.4841 (GX40CrSi28) – ricco di silicio-per la massima resistenza all'ossidazione
- ASTM A297 HH, HK, HL – Gradi resistenti al calore-standard americani
- 310S / 309S – acciai inossidabili austenitici per servizio ad alta-temperatura
- Leghe personalizzate – formulate per le vostre specifiche condizioni di servizio
Varietà infinita di prodotti
Non ci limitiamo a produrre barre della griglia. La nostra fonderia produce una gamma completa di getti-resistenti al calore e all'usura-:
- Griglie e piastre per forni – per forni di sinterizzazione, forni a travi mobili e forni a suola a rulli
- Cestelli e vassoi per trattamento termico: per cementazione, tempra e rinvenimento
- Rulli del forno e tubi radianti – per linee di ricottura continua
- Travi di supporto e binari di scorrimento – per il trasporto di billette di acciaio
- Rivestimenti e martelli-resistenti all'usura: per attrezzature minerarie e di frantumazione
- Componenti progettati-su misura secondo i vostri disegni e specifiche
Opzioni di personalizzazione completa
- Dimensioni: Da piccoli particolari di precisione fino a fusioni da 200 kg
- Geometria: forme complesse, pareti sottili, passaggi interni intricati
- Tolleranze: grado di precisione-o as-cast, in base ai tuoi requisiti
- Trattamento superficiale: come-fuso, granigliato-, lavorato a macchina o rivestito
- Quantità: prototipo per la produzione di-volumi elevati
Servizi OEM e ODM
Lavoriamo partendo dai tuoi disegni CAD, schizzi 2D o campioni fisici. Il nostro team di tecnici collabora con te per ottimizzare il progetto in termini di colabilità, prestazioni ed efficienza dei costi. Che tu abbia bisogno di un pezzo di ricambio standard o di un design completamente nuovo, noi lo forniamo.
Informazioni su Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd.
Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd. è un produttore specializzato di getti ad alte-prestazioni con oltre un decennio di esperienza nella produzione.
La nostra competenza
Ci concentriamo su materiali-per servizi estremi per ambienti esigenti - acciai resistenti al calore-, leghe resistenti alla corrosione-e metalli resistenti all'usura-. Il nostro portafoglio prodotti comprende:
- Getti di acciaio-resistenti al calore (componenti di forni, griglie, cestelli, vassoi)
- Fusioni in acciaio inossidabile (componenti di precisione, parti di pompe, corpi valvole)
- Pezzi fusi-resistenti all'usura (rivestimenti, martelli, parti del frantoio)
- Pezzi fusi in composito bimetallico (per una maggiore durata)
Le nostre strutture
- Linee di produzione di sabbia-rivestita in resina (shell moulding) – per colate ad alta-precisione e-volumi elevati
- Funzionalità di fusione a cera persa (-cera persa) – per componenti complessi e intricati
- Colata in sabbia – per sezioni più grandi e pesanti
- -Trattamento termico interno: per ottimizzare le proprietà meccaniche
- Lavorazione CNC: componenti finiti e pronti-per-l'installazione
Garanzia di qualità
Manteniamo un rigoroso controllo di qualità lungo tutta la catena di produzione:
- Certificazione delle materie prime: ogni fusione viene analizzata e documentata
- Ispezione in-processo: controlli dimensionali, ispezione visiva, NDT
- Ispezione radiografica – Garanzia di qualità di livello 1
- Prove meccaniche: trazione, durezza, impatto come richiesto
- Tracciabilità: documentazione completa dalla fusione alla spedizione
Applicazioni
Le nostre barre della griglia raffreddate ad aria in resina-rivestita in sabbia 1.4823-sono ampiamente utilizzate in:
- Forni di sinterizzazione per metallurgia delle polveri – per una distribuzione uniforme dell'aria e un supporto del carico
- Forni per ceramica e forni per materiali da costruzione: ventilazione-e carico-ad alta temperatura
- Forni a longheroni e forni a suola a rulli – supporto e trasporto billette
- Forni per trattamento termico-a scatola: supporto e spaziatura del pezzo
- Forni di ricottura e tempra continui: trasporto ad alta-temperatura
- Forni di cementazione e cementazione--sistemi a cestello e a vassoio
- Inceneritori-per-energia – grigliati e griglie di supporto
- Linee di trattamento termico metallurgico e automobilistico – interni forni
Mettiti in contatto
Sei pronto a discutere i tuoi requisiti-della barra della griglia raffreddata ad aria? Hai bisogno di una lega personalizzata o di una geometria complessa? Contatta Shandong Juhe Yulong Special Steel Co., Ltd. oggi stesso.
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